Logistik und Automatisierung: Dieses Zusammenspiel kann, wenn optimal erfolgt, die Vorteile beider Aktivitäten erheblich verstärken. Organisation, Optimierung des Raumangebots, Erleichterung der schwersten Arbeitsvorgänge und bessere Zeitnutzung gehören zu den Hauptvorteilen, die sich aus einer korrekt automatisierten Logistik ergeben. Ist es nicht das gleiche Prinzip, das unsere Vision des Fast Forward Plant im Fenster- und Türenbereich geleitet hat??
Aus diesem Grund stellten wir uns bei GRAF ein automatisches Palettenlager vor: Unsere Vision, die in Bezug auf Dimensionen und Volumen überraschend war, nahm im Dezember 2022 endlich Gestalt an.
Und in der Tat haben wir von GRAF in unserem Firmensitz in San Giovanni Persiceto damit begonnen, ein neues automatisches Palettenlager zu beladen, eine Lösung, die dazu bestimmt ist, das übliche Konzept der Lagerung und Handhabung von Paletten zu ändern.
Ein automatisiertes Palettenlager ist ein Lagertyp, in dem Automatisierung und fortschrittliche Technologie zum Lagern, Sortieren und Abrufen von Paletten Anwendung finden. Auf diese Weise wird es möglich, ein hohes Stückvolumen in kürzerer Zeit zu verwalten und die Genauigkeit und Effizienz beim Sortieren und Lagern von Materialien im Vergleich zu manuellen Lagern zu verbessern; dies dank der Verwendung von Software der neuesten Generation zum Verfolgen, Lagern und Bewegen des Stückguts.
Ein Blick auf die Abmessungen genügt, um sich ein Bild von der Güte des Projekts zu machen: 80 Meter lang, 7,5 Meter hoch, eine Laderampe, eine Entladerampe und vier Kommissionierplätze, ein Platz für die Bereitstellung von Halbfabrikaten. All dies, zur Handhabung von etwa 1200 Palettenplätzen!
Die Regale werden von einem Shuttle bedient, das die Paletten völlig autonom abstellen oder aufnehmen kann. Das Verwaltungsprogramm, das die Funktionen jedes einzelnen Prozesses überwacht, wurde ebenfalls mit spezifischen Softwaremodulen zur Definition der Kommissioniervorgänge integriert.
Paletten werden automatisch zur Basis des Lagers gebracht, wo die Bediener sie direkt aus dem Container entnehmen können. Anschließend ist es dann möglich, das Shuttle die Palette an ihrem Platz neu positionieren zu lassen und so den Prozess ohne weitere Eingriffe abzuschließen.
Es ist daher ein großer Schritt in Richtung einer hohen industriellen Automatisierung, die auch den Vorteil hat, das Sicherheitsniveau im Unternehmen zu verbessern, indem die manuelle Handhabung schwerer Paletten und damit auch die Belastungen und Risiken für die Bediener reduziert werden.
Der Dank gilt sicherlich allen, die an der Realisierung dieses ambitiösen Projekts mitgearbeitet haben, an dem externe Lieferanten und viele von unseren internen Mitarbeitern beteiligt waren, darunter auch zwei unserer SENIOREN (zusammen 60 Jahre bei GRAF!), die sich auf keinen Fall die ersten Phasen der Nutzung des neuen automatischen Palettenlagers, aber auch der neuen Vertikallager, entgehen lassen wollten. Großartig!