ANFRAGE DER BROSCHÜRE!

Automatisches Bearbeitungszentrum

CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen, das für alle Bearbeitungen an geschnittenen Profilen mit eingefügter Verstärkung entwickelt wurde.

Es handelt sich um eine Anlage, die aus einem automatischen Lademagazin für geschnittene Profile, das - über einen von einem Linearmotor angetriebenen CNC-Greifer gespeist wird - und einem Arbeitsmodul mit Mehrfachspindel und Werkzeugen für Pvc und/oder Metallverstärkungen besteht, das Bearbeitungen an allen Seiten des Profils, einschließlich der geneigten, gewährleistet.


5 Gründe, sich für den Linear Fab 5000

Automatisierung der Prozesse: Werden autonom alle Bearbeitungen am Pvc-Profil mit voreingefügter Verstärkung ausgeführt

Personaleinsparung: Um alle erforderlichen Bearbeitungen auszuführen ist nur 1 einziger Bediener notwendig, der die Profile lädt.

Hoher Rückkaufwert.

Automatische Ausrichtung der Profile: Linearisiert die nicht vollkommen gerade Stange und ermöglicht maximale Präzision.

Verwaltungssoftware der Produktionslisten: Ermöglicht die Optimierung der zu verwendenden Stangenzahl, sodass der Bediener nur die Aufgabe hat, die Teile zu be- und entladen.

Abmessungen

  • Länge (A)

    10.500 mm

  • Breite (B)

    2.650 mm

  • Höhe (C)

    2.050 mm

  • Gewicht

    3.000 Kg

Details

  • Installierte

    8 Kw

  • Spannungsversorgung

    400 V

  • Luftverbrauch pro Zyklus

    150 Nl/min

  • Mindestbetriebsdruck

    7 bar

  • Betreiber

    1

Leistungen

  • Fenster mit einem flügel/8h*

    Bis zu 120

* Abhängig von Prozessen und Art des verwendeten Profils.

Abmessungen für Profile, die automatisch geladen werden können

  • Länge

    350 / 3.500 mm

  • Breite

    40 / 130 mm

  • Höhe

    40 / 130 mm

Lademodul

  • Lademagazin mit einer Kapazität von max. 10 Stangen
  • Stangenladesystem über Schritt-für-Schritt-Gurt
  • CNC-Profilaufnahmesystem mit 3 gesteuerten Achsen, die über einen Linearmotor mit prismatischer Führung bewegt werden und mit einer Erkennung der Position auf Magnetband mit Zentesimalanzeige ausgestattet sind

Entlademodul

  • Automatische Entnahme der bearbeiteten Profile
  • Entlademagazin mit Sicherheitslichtschranke
  • Entladekapazität max. 10/12 Werkstücke

Bearbeitungsmodul

Struktur

Bis zu 13 Spindeln High Speed

Bearbeitungen

PVC

  • Langlöcher für den Kondensatablauf
  • Grifflöcher
  • Scharnierlöcher Flügel
  • Lüftungslöcher
  • Zylinderlöcher
  • Schlitz für das Schloss
  • Markierung Anschläge
  • Alle anderen erforderlichen Bearbeitungen an PVC-Profilen

PVC + Verstärkung

  • Festschrauben (bei Konfiguration mit Schraubeinheit)
  • Löcher Wandbefestigung
  • Grifflöcher
  • Löcher Strebenbefestigung
  • Scharnierlöcher Türen
  • Scharnierlöcher Fensterrahmen
  • Alle anderen eventuell erforderlichen Bohrungen an PVC-Profilen mit Verstärkung

Auf Anfrage kann die Maschine mit Folgendem ausgestattet werden:

  • Mit bis zu 11 zusätzlichen Spindeln konfigurierbar, je nach der erforderlichen Bearbeitung (Pvc oder Pvc + Verstärkung).
  • Schraubeinheit für Verstärkung bestehend aus 2 gegenüberliegenden automatischen Schraubern mit Korb zum Laden der Schrauben (erfordert 850 Nl/min).
  • Spezialklemmen für das automatischen Laden von Profilen mit einer Höhe von 180 mm.
  • Barcode-Lesegerät CCD-Radio.
  • Fernunterstützungsverbindung per Internet (TCP-IP).
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