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Automatisches Bearbeitungs- und Schneidzentrum

CNC-gesteuertes Schneide- und Bearbeitungszentrum mit 7 gesteuerten Achsen, das dafür ausgelegt ist, alle Bearbeitungen und Schnitte an Aluminiumprofilen in optimierter Weise durchzuführen.

Die kompakte und vielseitige Anlage wurde mit der innovativsten Technologie, die auf dem Markt erhältlich ist gebaut und garantiert höchste Zuverlässigkeit und Präzision über die Zeit.


5 Gründe, sich für den Fab Cut Alu

Vielseitig, zuverlässig und präzise über die Zeit.

Optimiert die Produktionslisten: Dank der Graf Synergy werden weniger Stangen verwendet.

Maximale Präzision über die Zeit: Automatischen Profilausrichtungssystem, das die nicht perfekt gerade Stange linearisiert und einem modernen CNC-Profilgreifer mit Erkennung der tatsächlichen Position über ein Magnetband mit 1/100-Anzeige.

Bearbeitungszentrum, das mit einer dritten Längsachse ausgestattet ist, die eine Bearbeitung mit blockiertem Profil ermöglicht.

High Technology: Bearbeitungsmodul, das bis zu 12 Spindeln High Speed (6 Standardspindeln) und einem Schneidmodul mit 1 steigender Klinge, die extrem präzise Schnitte gewährleistet.

Abmessungen

  • Länge (A)

    14.900 mm

  • Breite (B)

    3.400 mm

  • Höhe (C)

    2.500 mm

  • Gewicht

    3.000 Kg

Details

  • Installierte

    20 Kw

  • Spannungsversorgung

    400 V

  • Luftverbrauch pro Zyklus

    120 Nl/min

  • Mindestbetriebsdruck

    7 bar

  • Betreiber

    1

Leistungen

  • Fenster mit einem flügel/8h*

    Bis zu 100

* Abhängig von Prozessen und Art des verwendeten Profils.

Abmessungen für Profile, die automatisch geladen werden können

  • Länge

    700 / 6.500 mm

  • Breite

    40 / 130 mm

  • Höhe

    40 / 130 mm

Lademodul

  • Lademagazin mit einer Kapazität von max. 10 Stangen
  • Stangenladesystem über Gurte
  • Von bürstenlosem Motor bewegter Profilschlitten und Zahnstange

Entlademodul

  • Automatische Entnahme der geschnittenen Profile auf den Entladetisch
  • Entlademagazin mit Sicherheitslichtschranke
  • Entladekapazität max. 15/20 Werkstücke

Bearbeitungsmodul

Struktur

6 Spindeln High Speed

Bearbeitungen

  • Langlöcher für Wasserschlitze
  • Grifflöcher
  • Scharnierlöcher
  • Lüftungslöcher
  • Zylinderlöcher
  • Schlitz für das Schloss
  • Markierung Anschläge
  • Alle anderen erforderlichen Bearbeitungen an Aluminium-Profilen

Schnittmodul

Struktur

1 Klinge Ø 500 mm mit höchster Schnittpräzision über die Zeit der Aluminium-Profile

Aufsteigender Bewegung

Bearbeitungen

  • Mögliche Schnittwinkel -45°/90°/+45°

Auf Anfrage kann die Maschine mit Folgendem ausgestattet werden:

  • Konfiguration mit weiteren 6 Spindeln.
  • Stangenaufnahmesystem über CNC-Greifer mit 2 gesteuerten Achsen auf Linearmotor auf prismatischer Führung.
  • Profilentladesystem mit Länge von 400 bis 700 mm.
  • Klinge Ø 550 mm (erforderlich zum Schneiden von Profilen von 180 mm) mit zusätzlichem Drücker-Set.
  • Klingenrotation durch bürstenlosen Motor für Schnitte mit mittleren Winkeln (zwischen -45° und + 45°).
  • STATS: Software für die Analyse der Produktionsdaten, die das Timing der täglichen, wöchentlichen, monatlichen und jährlichen Arbeit anzeigt.
  • Fly Optimizer: Automatisches Messsystem der Stangenreste, das eine erneute Optimierung der Produktionsliste ermöglicht, um die Produktionsreste wiederverwerten zu können.
  • Option Wiederverwertung: Die Applikation ermöglicht es, die Werkstücke in die Schneidlisten wiederaufzunehmen, die aufgrund von Produktionsfehlern erneut bearbeitet werden müssen.  
  • Sensoren Werkzeugbruch.
  • Kundenspezifischen Lösungen, um die Maschine an Profile mit besonderen Formen anzupassen (nachträgliche technische Analyse)
  • Späneförderer - Version 1.200 mm oder 2.000 mm.
  • Absaugvorrichtung mit 2 Säcken.
  • Schalldichte Kabine.
  • Möglichkeit der Vorbereitung für den automatischen Anschluss an 1 oder 2 ASG-E-Schraubzentren.
  • Manuelle Etikettiermaschine.
  • Etikettiermaschine mit automatischem Etikettenapplikator.
  • Möglichkeit, mechanische Anschläge für mittlere Schnitte mit festem Maß einzufügen.
  • System mit horizontalen Profilklemmen mit Sperrkapazität für Schnitte mit großem Querschnitt (bis 230 mm).
  • Erweiterung der Entladefläche.
  • Motorisierter Entladetisch mit Riemen und Ausgang auf der Seite, die dem Eingang gegenüberliegt.
  • Messsensor für die Profilbreite: Warnt wenn das falsche Profil geladen wird.
  • Messsensor für die Profilhöhe: Warnt wenn das falsche Profil geladen wird.
  • Horizontale Klemmen für Profilschnitt mit Breite 30-130 mm.

Verfügbare Varianten
Möglichkeit der Integration der automatischen Ausklinggruppe.

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